Garantir la qualité de nos produits et des services offerts à nos clients est notre engagement. Ceci dans le but de renforcer continuellement notre collaboration avec nos clients. Dans notre atelier, nous exécutons des essais mécaniques sans destruction de pièces, pour le contrôle des caractéristiques des jets utilisés. Au hasard, certaines jantes et pièces coulées sont soumises à des contrôles avec des liquides pénétrants et à des contrôles radioscopiques.

AU HASARD

L'entreprise dispose également d'un dispositif à ultrasons pour le contrôle des épaisseurs et d'un endoscope qui permet de vérifier les conduits et les cavités des jets qu'il ne serait pas possible d'inspecter visuellement. L'entreprise s'appuie sur la collaboration d'ateliers externes accrédités dans lesquels on exécute d’autres contrôles : métallographiques, dimensionnels (DEA), avec un spectromètre et aussi au microscope.

Essai de traction

Pour chaque coulée on prévoit la réalisation d’un tube à essai codifié qui suit le processus complet de fabrication du lot de référence. Cette éprouvette est soumise à un examen de traction par l'intermédiaire d'un système informatisé qui témoigne indiscutablement de la qualité et des propriétés mécaniques de chacun de nos produits. Chaque pièce coulée et chaque jante aussi, sont marquées avec le même code que le tube de référence. C’est ce qui permet de garantir une traçabilité complète du produit et de la preuve de qualité.

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Liquides pénétrants

Afin de garantir que chaque coulée et chaque jante produites soient strictement conformes aux exigences de nos clients et du marché, nous effectuons au hasard ce test grâce auquel il est possible de détecter un éventuel défaut du métal. Il s'agit d'un examen qui permet d'évaluer avec certitude la qualité de la coulée.

Radioscopie

Grâce à une installation moderne et efficace, il est possible de mettre en évidence d'éventuels défauts de fabrication. Cette installation C.N.D. permet d'obtenir des informations rapidement, informations utiles pour la production et l'optimisation du procédé de fabrication avec des avantages évidents et non négligeables en termes de qualité et de coûts.
Sur demande de nos clients, l'entreprise effectue aussi des contrôles radioscopiques sur les jets et les pièces pas nécessairement en magnésium ou de notre propre production.

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Uniquement avec Marvic vous avez:

• Une documentation complète des procédés de fabrication et de toutes les phases de la production
• Traçabilité du produit
• Vérification documentée de la pièce
• Contrôles radiographiques et contrôles par liquides pénétrants (au hasard ou sur demande)
• Tests sur les propriétés mécaniques de la pièce
• Contrôles métallographiques
• Contrôle sur tous les processus
• Simulation du produit avec les programmes CAD 3D